在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。*供料系統(tǒng)配合*除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 *供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到*除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。*供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
（一）、打開除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水，除去回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中所含的水份。
（二）、打開烘干箱電源，設(shè)定烘干溫度。
（三）、打開送料馬達(dá)，查看馬達(dá)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（四）、打開中控臺(tái)電源，進(jìn)入操作頁(yè)面，依次按照生產(chǎn)需求設(shè)定參數(shù)。
（五）、按照生產(chǎn)要求，依次將五個(gè)烘干箱裝滿原材料，原材料不得混裝、亂裝。
（六）、將每個(gè)機(jī)臺(tái)的輸料管按照生產(chǎn)要求插放在*粉料器上，一一對(duì)應(yīng)烘干箱，保證輸料正確。
（七）、打開機(jī)臺(tái)電子眼的開關(guān)，確保送料的順暢。
